Bestand in Echtzeit
Bestände werden sofort aktualisiert. Warnungen zum Mindestbestand, bevor ein Fehlbestand entsteht.
Eine handwerkliche Eisdiele arbeitet mit Rohstoffen, deren Preise je nach Saison schwanken – Sahne, frisches Obst, Pistazien, reine Schokolade – und mit Zubereitungen, die präzise Verhältnisse brauchen, um die richtige Textur und den richtigen Fettanteil zu erreichen. Ohne ein System, das die Kosten jeder Sorte aktualisiert, sobald sich der Preis einer Zutat ändert, wird der Preis je Kugel zu Saisonbeginn festgelegt und erst überprüft, wenn die Marge längst gefallen ist. Mit Kitchen Stocker legen Sie für jede Sorte eine Rezeptkalkulation an, deren Kosten automatisch aus den erfassten Einkaufspreisen berechnet werden. Steigt der Preis für Saisonobst, berechnet das System die Kosten aller Sorten mit dieser Zutat neu, und die Betriebsleitung entscheidet, ob sie den Verkaufspreis anpasst oder Zutaten ersetzt.
In der Eisdiele sind der Overrun – der Anteil an Luft, der beim Frosten eingearbeitet wird – und die Ausbeute von frischem Obst die beiden Faktoren, die den Wareneinsatz am stärksten verzerren, wenn man sie nicht berücksichtigt. Ein Kilogramm Erdbeeren ergibt kein Kilogramm Püree: Putzen, Kelche und Kochverlust müssen abgezogen werden. Ein Liter Eismix kann je nach Overrun der Eismaschine zwischen 1,3 und 1,6 Liter fertiges Eis ergeben. Wenn die Rezeptkalkulationen diese realen Faktoren nicht enthalten, ist der theoretische Wareneinsatz jedes Behälters systematisch falsch. Mit Kitchen Stocker hinterlegen Sie die Ausbeute jeder Zutat und den Overrun-Faktor jeder Sorte, sodass die berechneten Kosten den echten Kosten je Liter serviertem Eis entsprechen.
Bestände werden sofort aktualisiert. Warnungen zum Mindestbestand, bevor ein Fehlbestand entsteht.
Erstellen Sie Bestellungen, weisen Sie sie zu und verfolgen Sie sie bis zum Wareneingang.
Erfassen Sie jeden Verlust mit Grund. Erkennen Sie Muster nach Service, Kategorie oder Person.
Berechnen Sie die Kosten pro Rezept und Zeitraum. Entscheiden Sie mit Daten statt aus dem Bauch.
Der Schwund einer Eisdiele hat zwei Naturen. Die Produktionsverluste – Behälter, die nicht die richtige Textur erreichen, Sorten, die zum Saisonende aus dem Sortiment genommen werden – sind relativ gut vorhersehbar. Die Verkaufsverluste – Ware, die wegen sensorischer Verschlechterung oder zum Saisonende aus der Vitrine genommen wird – sind schwerer zu beziffern und werden oft nicht systematisch erfasst. Mit Kitchen Stocker erfassen Sie beide Arten von Schwund mit Sorte, Menge und Grund, und das System berechnet die aufgelaufene wirtschaftliche Wirkung je Kategorie. Nach einigen Wochen kann die Eisdiele die Produktion je Sorte an das tatsächliche Verkaufsmuster anpassen und so die Verluste am Tagesende senken, ohne Fehlbestände zu riskieren, die Gäste enttäuschen.
Wie lange dauert die Einrichtung?
Die meisten Restaurants sind in weniger als 48 Stunden einsatzbereit. Der Einrichtungsassistent führt Ihr Team Schritt für Schritt durch den Prozess.
Sind technische Kenntnisse nötig?
Nein. Kitchen Stocker ist dafür gebaut, dass Küchenchef oder Betriebsleiter direkt damit arbeiten – ganz ohne IT-Abteilung.
Und wenn wir bereits mit Excel arbeiten?
Sie importieren Ihren aktuellen Bestand in wenigen Minuten aus einer CSV-Datei. Sie fangen nicht bei null an.
Ja. Sie können für jede Zubereitung – Kugeln, Eistorten, Halbgefrorenes – eine eigene Rezeptkalkulation anlegen und deren Kosten mit den aktuellen Preisen Ihrer Rohstoffe berechnen. Der Verkaufskanal – Produktion, Laden oder Event – hat keinen Einfluss auf die Berechnung des Wareneinsatzes.
Sie können sowohl die Rohstoffe der eigenen Produktion als auch das fertig eingekaufte Eis als Bestandsartikel erfassen. Kitchen Stocker unterscheidet zwischen Produktionskosten und Einkaufskosten und zeigt Ihnen die echte Marge jeder Produktlinie.
Ja. Sie legen die Rezeptkalkulation der neuen Sorte mit Zutaten und Mengen an, einschließlich der Obstausbeute und des geschätzten Overruns. Das System berechnet die Kosten je produziertem Liter mit den aktuellen Preisen, sodass Sie den Verkaufspreis mit bekannter Marge festlegen können, bevor der erste Behälter produziert wird.
Für Zutaten mit hoher Rotation in der Hochsaison – Milchprodukte, frisches Obst – empfiehlt sich eine wöchentliche Zählung. Für seltener genutzte Zutaten – Nüsse, Schokoladenkuvertüren, Aromen – reicht je nach Produktionsvolumen meist eine Inventur alle zwei Wochen oder monatlich.
Ja. Sie erfassen die Entnahme als Schwund mit Sorte, Menge und Grund. Das System summiert die Kosten und zeigt Ihnen am Ende der Woche die Gesamtwirkung der Entnahmen nach Sorte und Tag, was Ihnen hilft, die Tagesproduktion anzupassen und die Verluste zu senken.
Kitchen Stocker berechnet den echten Wareneinsatz jedes Behälters mit den aktuellen Preisen Ihrer Rohstoffe. Starten Sie mit 14 Tagen kostenlos, ohne Kreditkarte.
Zuletzt aktualisiert: 2026-05-08